ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලිය සාමාන්‍යයෙන් වානේ හෝ ඇලුමිනියම් වලින් සාදන ලද අච්චු භාවිතා කරයි, අභිරුචි මෙවලම ලෙස.අච්චුව බොහෝ සංරචක ඇත, නමුත් කොටස් දෙකකට බෙදිය හැකිය.සෑම භාගයක්ම ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රය තුළ සවි කර ඇති අතර, අච්චුව දිගේ අච්චුව විවෘත කර වසා දැමිය හැකි වන පරිදි පසුපස භාගය ලිස්සා යාමට ඉඩ දෙනු ලැබේ.වෙන්වීමේ රේඛාව.අච්චුවේ ප්රධාන සංරචක දෙක වන්නේ අච්චු හරය සහ අච්චු කුහරයයි.අච්චුව වසා ඇති විට, අච්චු හරය සහ අච්චු කුහරය අතර ඇති අවකාශය කොටස කුහරය සාදයි, එය අවශ්ය කොටස නිර්මාණය කිරීම සඳහා උණු කළ ප්ලාස්ටික් වලින් පුරවනු ලැබේ.බහු-කුහර අච්චු සමහර විට භාවිතා වේ, පුස් අර්ධ දෙක සමාන කොටස් කුහර කිහිපයක් සාදයි.
අච්චු පදනම
පුස් හරය සහ අච්චු කුහරය එක් එක් අච්චු පදනමට සවි කර ඇති අතර, පසුව එය සවි කර ඇත.තහඩුඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රය ඇතුළත.අච්චු පාදයේ ඉදිරිපස භාගයට ආධාරක තහඩුවක් ඇතුළත් වන අතර, අච්චු කුහරය සවි කර ඇතsprueබුෂිං, තුණ්ඩයෙන් ද්‍රව්‍යය ගලා යන අතර අච්චු පදනම තුණ්ඩය සමඟ පෙළගැස්වීම සඳහා ස්ථානගත මුද්දක්.අච්චු පාදයේ පසුපස භාගයට අච්චු හරය සවි කර ඇති පිටකිරීමේ පද්ධතිය සහ ආධාරක තහඩුවක් ඇතුළත් වේ.කලම්ප ඒකකය අච්චු අර්ධ වෙන් කරන විට, ඉෙජක්ටර් තීරුව පිටකිරීමේ පද්ධතිය ක්රියාත්මක කරයි.ejector bar එක ejector box එක ඇතුලේ ejector තහඩුව ඉදිරියට තල්ලු කරයි, එමගින් ejector pins වාත්තු කරන ලද කොටසට තල්ලු කරයි.ejector pins මගින් ඝන වූ කොටස විවෘත පුස් කුහරයෙන් පිටතට තල්ලු කරයි.

අච්චු නාලිකා
උණු කළ ප්ලාස්ටික් අච්චු කුහරවලට ගලා යාම සඳහා, නාලිකා කිහිපයක් අච්චු මෝස්තරයට ඒකාබද්ධ වේ.පළමුව, උණු කළ ප්ලාස්ටික් අච්චුව හරහා ඇතුල් වේsprue.අතිරේක නාලිකා, කැඳවනු ලැබේධාවකයන්, සිට උණු කළ ප්ලාස්ටික් රැගෙන යන්නsprueපිරවිය යුතු සියලුම කුහර වලට.එක් එක් ධාවකයා අවසානයේ, උණු කළ ප්ලාස්ටික් කුහරයට ඇතුල් වේ a හරහාගේට්ටුවප්රවාහය මෙහෙයවන.මේවා ඇතුලේ ඝන වන උණු කරන ලද ප්ලාස්ටික්ධාවකයන්කොටස වෙත සවි කර ඇති අතර කොටස අච්චුවෙන් ඉවත් කිරීමෙන් පසුව වෙන් කළ යුතුය.කෙසේ වෙතත්, සමහර විට උණුසුම් ධාවන පද්ධති භාවිතා කරනු ලබන අතර එමඟින් නාලිකා ස්වාධීනව රත් කරන අතර, අඩංගු ද්‍රව්‍ය උණු කිරීමට සහ කොටසෙන් වෙන් කිරීමට ඉඩ සලසයි.අච්චුව තුළට ගොඩනගා ඇති තවත් නාලිකාවක් වන්නේ සිසිලන නාලිකා ය.මෙම නාලිකා මගින් කුහරයට යාබදව ඇති අච්චු බිත්ති හරහා ජලය ගලා යන අතර උණු කළ ප්ලාස්ටික් සිසිල් කරයි.

අච්චු නිර්මාණය
අතිරේකවධාවකයන්සහදොරටු, අච්චු නිර්මාණය කිරීමේදී සලකා බැලිය යුතු තවත් බොහෝ නිර්මාණ ගැටළු තිබේ.පළමුව, අච්චුව උණු කළ ප්ලාස්ටික් සියලු කුහර වලට පහසුවෙන් ගලා යාමට ඉඩ දිය යුතුය.සමානව වැදගත් වන්නේ අච්චුවේ සිට ඝණීකෘත කොටස ඉවත් කිරීමයි, එබැවින් අච්චු බිත්තිවලට කෙටුම්පත් කෝණයක් යෙදිය යුතුය.අච්චුවේ සැලසුම කොටසෙහි ඕනෑම සංකීර්ණ අංගයන් ද ඇතුළත් කළ යුතුයයටපත් කරයිහෝ නූල්, අතිරේක අච්චු කෑලි අවශ්ය වනු ඇත.මෙම උපාංග බොහොමයක් අච්චුවේ පැත්ත හරහා කොටස් කුහරයට ලිස්සා යන අතර, එබැවින් ඒවා ස්ලයිඩ ලෙස හැඳින්වේ, හෝඅතුරු ක්රියා.වඩාත් සුලභ අතුරු ක්‍රියා වර්ගය නම් aපැති හරයඑය සක්‍රීය කරයිබාහිර යටි කැපීමඅච්චු ගැසීමට.අනෙකුත් උපාංග අච්චුවේ අවසානය හරහා ඇතුල් වේවෙන්වීමේ දිශාව, ආදිඅභ්යන්තර මූලික එසවුම්කරුවන්, එය සෑදිය හැකඅභ්යන්තර යටි කැපීම.කොටසට නූල් අච්චු කිරීමට, aඉස්කුරුප්පු ඇරීමේ උපාංගයඅවශ්ය වන අතර, නූල් සෑදීමෙන් පසු අච්චුවෙන් පිටතට භ්රමණය විය හැක.